余熱鍋爐特性

（1）余熱鍋爐為組（快）裝形式，結構緊湊、占地面積小，安裝周期短，安裝費用少，基建投資省；

（2）管板處煙溫低，煙管單回程管板受熱均勻，管板低應力使鍋爐運行使用壽命長；

（3）受熱面布置充分、合理，鍋爐升溫、升壓快，出力足，熱；

（4）爐排分風倉進風，各風倉風量獨立可調，爐排無級調速，適應煤種廣，燃燒充分；

（4）電控柜具有超壓、高低水位報警及連鎖保護裝置，，操作簡便。

循環倍率：對自然循環的余熱鍋爐，低的循環倍率會增加在啟動過程和負荷變動時燒干的可能性，所以對自然循環的蒸發器，應該通過選擇合適的管子和鰭片尺寸，下降管，上升管，供水管的尺寸來優化循環倍率。而對強制循環的蒸發器，循環倍率主要受到經濟考慮的限制，高循環倍率會增加壓損并需要容量更大的泵。

熱流：熱流大，蒸汽產量就大，但是增加了燒干的可能。水平管子的許可熱流量要比垂直管子的低，因為在水平管子中始終存在著汽水分離的可能性。在相同的傳熱面積和熱流的情況下，水平布置的蒸發器的安全程度要比垂直布置的蒸發器小。

流動速度：當流速低于正常速度時，由于蒸汽和水的分離會在管子上形成干點，同時產生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來的蒸汽沿管子中心流動，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會在管內造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動，其速度較沿管子頂部流動的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數不同，會造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現象有可能在管子內壁形成干點，連續的局部干點會造成巨大的溫度波動，這對管子的應力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會造成管子的彈性變形，并可能后導致損壞。此外，管子內壁干點的出現還會使水中的固體顆粒沉淀并形成結垢，從而降低傳熱系數，偏離核態沸騰區域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動速度要保持一定的水平以防止水分層。